环己烷的基本信息
易挥发和极易燃烧,蒸气与空气形成性混合物,极限1.3~8.3%(体积)。遇明火、高热极易燃烧。与氧化剂接触发生强烈反应,甚至引起燃烧。在火场中,受热的容器有危险。其蒸气比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇火源会着火回燃。
对酸、碱比较稳定,与中等浓度的或混酸在低温下不发生反应,与稀在100℃以上的封管中发生硝化反应,生成硝基环己烷。在铂或钯催化下,350℃以上发生脱氢反应生成苯。与氧化铝、硫化钼、钴、镍、铝一起于高温下发生异构化,浙江环己烷,生成甲基戌烷。在温和条件下则异构化为甲基环戊烷。
该装置以苯为原料,通过加氢天生环己烷,环己烷销售,再用空气氧化生产环醇和环酮,简称醇酮。扼要工艺流程是:将苯和氢通过苯泵和氢压缩机送进主反应器,在催化剂雷尼镍的作用下,进行苯加氢反应,天生环己烷。其反应温度186~200℃,反应压力2.0~3.1MPa,环己烷批发,保持氢分压0.6MPa不变。反应后的气体进进后反应器继续反应,以进步转化率。从后反应器出来的环己烷蒸气经冷凝后,进进稳定塔蒸馏提纯得环已烷。
将所得环已烷和混合气(循环气和新鲜空气的混合气)送进氧化反应器,环已烷与混合气中的氧进行氧化反应,天生环已基过氧化物和少量的环已醇、环已酮。有四台氧化反应器,一、二、三、四氧化反应器的反应温度依次是181℃、175℃、167℃、166℃,反应压力均是1.9MPa。氧化反应产物经预浓缩、氧化洗涤、脱水后送进脱氧化反应器,在催化剂铬酸叔丁酯的作用下进行反应,环己烷选购,天生环已醇和环已酮,简称醇酮。醇酮产物经脱环已烷、精馏后,得到产品醇酮。
该装置的物料苯、氢、环已烷均是易燃易爆物质;环已醇、环已酮可燃可爆。苯、环已烷、醇酮都有毒。活性雷尼镍催化剂遇空气能自燃;催化剂铬酸酐有强腐蚀性。
用于制备、己内酰胺、己二酸和尼龙6等。 环己烷主要用于制造酮(约占90%),并进一步生产己二酸和己内酰胺。它们是生产聚酰胺的单体。少量用作工业、涂料溶剂,是树脂、脂肪、石蜡油类、丁基橡胶等的极好溶剂。另外,也用于行业,用于中间体的合成。环己烷尤其适用作丁苯橡胶溶剂,其消耗量一般为投料量的4倍以上。环己烷90%用于己酮生产,环为己内酰胺和己二酸生产的中间产品。
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